Khi nhiệt độ môi trường giảm mạnh, trạng thái vật lý và đặc tính xử lý của keo nóng chảy trải qua những thay đổi cơ bản. Hiểu rõ những thay đổi này là điều kiện tiên quyết để đảm bảo khả năng sử dụng của chúng.
1. Nguy cơ gãy giòn: Chất rắn mất độ dẻo dai
Nhiệt độ thấp làm giảm tính di động của các chuỗi polymer, khiến chất kết dính chuyển từ trạng thái dẻo dai sang trạng thái giòn và cứng. EVA, que PSA hoặc hạt dễ bị nứt hoặc vỡ khi chịu tác động của lực bên ngoài (ví dụ: va đập, rơi) ở nhiệt độ thấp. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến vẻ ngoài của chúng mà còn đặt ra những thách thức cho hệ thống cấp liệu tự động.
2. Thay đổi hiệu suất nóng chảy: Tăng mức tiêu thụ năng lượng và nguy cơ về lịch sử nhiệt
Sự tăng đột biến độ nhớt ban đầu: Khi các hạt lạnh được đưa vào thiết bị nóng chảy, chúng cần nhiều năng lượng hơn để đạt đến trạng thái nóng chảy, dẫn đến độ nhớt nóng chảy ban đầu cực kỳ cao. Điều này làm tăng đáng kể tải trọng truyền động và mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị và có thể gây ra sự phân bố keo không đều do dòng chảy kém.
Nguy cơ quá nhiệt và suy giảm: Việc tăng cưỡng bức nhiệt độ cài đặt để đạt được tốc độ ứng dụng nhanh hơn có thể dẫn đến quá trình oxy hóa bề mặt và hóa than ( "cháy") của chất kết dính, trong khi bên trong vẫn không đồng nhất, làm giảm hiệu suất liên kết cuối cùng.
3. Thay đổi mạnh mẽ trong đường cong đóng rắn: Rút ngắn thời gian mở và làm ướt kém
nKhi chất kết dính nóng chảy được ứng dụng từ thiết bị lên bề mặt nền lạnh, nhiệt sẽ bị rút đi nhanh chóng, khiến nhiệt độ chất kết dính giảm mạnh.
Thời gian mở bị rút ngắn: Khoảng thời gian có sẵn để điều chỉnh chất kết dính giảm đáng kể, đòi hỏi độ chính xác vận hành cao hơn.
Khả năng làm ướt giảm: Sự gia tăng độ nhớt tức thời ngăn cản chất kết dính chảy đủ và làm ướt các lỗ chân lông siêu nhỏ của bề mặt nền, trực tiếp dẫn đến giảm độ bền liên kết và thậm chí là hỏng dính rõ rệt.
4. Thay đổi pha và vô hiệu hóa các chất kết dính cụ thể
Kết tinh PUR: Một số sản phẩm PUR có thể kết tinh ở nhiệt độ thấp, biểu hiện là độ nhớt bất thường cao hoặc sự xuất hiện của vật chất dạng hạt, khiến chúng khó xử lý và làm giảm hiệu suất của chúng.
Đóng băng PUD gốc nước: Khi bị đóng băng, các hạt polymer trong chất kết dính gốc nước (ví dụ: PUD) có thể bị vỡ, kết tụ và vón cục dưới áp lực của các tinh thể băng. Hiệu suất ban đầu của chúng không thể được khôi phục sau khi rã đông, dẫn đến hỏng vĩnh viễn.
Khi nhiệt độ môi trường giảm mạnh, trạng thái vật lý và đặc tính xử lý của keo nóng chảy trải qua những thay đổi cơ bản. Hiểu rõ những thay đổi này là điều kiện tiên quyết để đảm bảo khả năng sử dụng của chúng.
1. Nguy cơ gãy giòn: Chất rắn mất độ dẻo dai
Nhiệt độ thấp làm giảm tính di động của các chuỗi polymer, khiến chất kết dính chuyển từ trạng thái dẻo dai sang trạng thái giòn và cứng. EVA, que PSA hoặc hạt dễ bị nứt hoặc vỡ khi chịu tác động của lực bên ngoài (ví dụ: va đập, rơi) ở nhiệt độ thấp. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến vẻ ngoài của chúng mà còn đặt ra những thách thức cho hệ thống cấp liệu tự động.
2. Thay đổi hiệu suất nóng chảy: Tăng mức tiêu thụ năng lượng và nguy cơ về lịch sử nhiệt
Sự tăng đột biến độ nhớt ban đầu: Khi các hạt lạnh được đưa vào thiết bị nóng chảy, chúng cần nhiều năng lượng hơn để đạt đến trạng thái nóng chảy, dẫn đến độ nhớt nóng chảy ban đầu cực kỳ cao. Điều này làm tăng đáng kể tải trọng truyền động và mức tiêu thụ năng lượng của thiết bị và có thể gây ra sự phân bố keo không đều do dòng chảy kém.
Nguy cơ quá nhiệt và suy giảm: Việc tăng cưỡng bức nhiệt độ cài đặt để đạt được tốc độ ứng dụng nhanh hơn có thể dẫn đến quá trình oxy hóa bề mặt và hóa than ( "cháy") của chất kết dính, trong khi bên trong vẫn không đồng nhất, làm giảm hiệu suất liên kết cuối cùng.
3. Thay đổi mạnh mẽ trong đường cong đóng rắn: Rút ngắn thời gian mở và làm ướt kém
nKhi chất kết dính nóng chảy được ứng dụng từ thiết bị lên bề mặt nền lạnh, nhiệt sẽ bị rút đi nhanh chóng, khiến nhiệt độ chất kết dính giảm mạnh.
Thời gian mở bị rút ngắn: Khoảng thời gian có sẵn để điều chỉnh chất kết dính giảm đáng kể, đòi hỏi độ chính xác vận hành cao hơn.
Khả năng làm ướt giảm: Sự gia tăng độ nhớt tức thời ngăn cản chất kết dính chảy đủ và làm ướt các lỗ chân lông siêu nhỏ của bề mặt nền, trực tiếp dẫn đến giảm độ bền liên kết và thậm chí là hỏng dính rõ rệt.
4. Thay đổi pha và vô hiệu hóa các chất kết dính cụ thể
Kết tinh PUR: Một số sản phẩm PUR có thể kết tinh ở nhiệt độ thấp, biểu hiện là độ nhớt bất thường cao hoặc sự xuất hiện của vật chất dạng hạt, khiến chúng khó xử lý và làm giảm hiệu suất của chúng.
Đóng băng PUD gốc nước: Khi bị đóng băng, các hạt polymer trong chất kết dính gốc nước (ví dụ: PUD) có thể bị vỡ, kết tụ và vón cục dưới áp lực của các tinh thể băng. Hiệu suất ban đầu của chúng không thể được khôi phục sau khi rã đông, dẫn đến hỏng vĩnh viễn.
